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“许昌造”锂电池供全国——探访力旋科技“黑灯工厂”

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“许昌造”锂电池供全国——探访力旋科技“黑灯工厂”

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“许昌造”锂电池供全国

——探访力旋科技“黑灯工厂”

原载2020年10月15日《许昌日报》

 

极片分选、电芯叠片、极耳焊接、封装包膜、条码打印……锂电池各生产线上,一只只机械手自在“起舞”,工人在遥控屏前操控自如,全部是机器人流水作业。整个工厂内但见机器动,不闻人语声。

这是河南力旋科技股份有限公司(以下简称力旋科技)“黑灯工厂”的“冰山一角”。所谓“黑灯工厂”指的是无需人工操作、可以关灯运行的智慧工厂。2016年,力旋科技启动“黑灯工厂”建设,2018年通过河南省第一批机器人“十百千”示范应用倍增工程示范项目验收,并被认定为河南省智能工厂。

一座“黑灯工厂”,折射出的是许昌传统制造业的大变革。10月12日,记者来到力旋科技进行了探访。

 

超前布局

率先建成国内领先的“黑灯工厂”

力旋科技是河南黄河实业集团股份有限公司下属新能源板块主导企业,成立于2016年,主要生产锂离子电池等。公司在建设之初,就将绿色环保和智能化基因植入企业发展理念,积极打造国内一流的锂电池生产企业。

“虽然我们公司地处内地,但是我们的竞争对手都在珠三角、长三角发达地区,要对标行业龙头,高标准起步。”力旋科技董事长乔秋生说,“在项目规划上,无论是从车间布局到管理制度,还是从产品工艺到环保技术,整个生产车间按照目前国际先进水平进行规划设计,力求实现从原材料入库到成品出库全程智能控制。”

乔秋生告诉记者,力旋科技“黑灯工厂”建成了先进的电池生产管理系统,公司以该系统为核心,整合自动化成套制造设备和车间物流设备,能够实现对锂离子动力电池的生产制造、运维管控、质量把控、运输物流、计划调度、仓储库管等全部环节的智能化管理。

此外,力旋科技深入推进“5G+智造”计划,利用5G网络“广连接、高带宽、低延时”优势,对车间全方位监控和实时对设备的数据采集和分析。截至目前,公司已经实现了5款产品的柔性生产能力。

‘黑灯工厂’的内涵,远不止字面上这么简单,不仅喻示着绿色、节能的作业方式,更是一种颠覆传统生产管理模式的系统性创新。它把人从低水平的重复性劳动中解放出来,去从事更有想象力和创新力的工作,让人们看到了传统制造业智能化发展的光明前景!”乔秋生说。

 

重点突破

实现全自动无人智能化化生产

“机器取代人”,少人化,乃至无人化,是“黑灯工厂”最为直观的一个变化。

在力旋科技,从制片车间到装配车间、注液车间,2000平方米的生产车间,有辊压、分条、模切、选片、叠片、检测、焊接、一封、烘烤、注液大小十个工序。如果按照传统的生产流程,每个工序之间需要搬运、暂存,不但耗费人力,还需要占用很大的空间做在线存储。现在,在这个被韩国同行点赞的“黑灯工厂”里, AGV搬运小车沿着各自的导航路线,自动把物料从制片车间托运到装配车间,根据工作指令运送到不同的工位。然后,叠片机不断地将叠好的电芯放在物流线上,一排排的电芯自动进入X-RAY激光检测机进行检测,检测合格的电芯被一个机械手夹送进入极耳焊接机、一封包膜机。在物流线的下层,一个个需要回传的料盒又回转到上个工位去。

“按照传统的生产工艺,仅物料运输、托盘回流就需要四十多名工人同时工作,操作设备、搬运物料。而现在的整个生产工序只需要十名员工,这其中还包含了品质、技术、工程人员。一条生产线从原来需要四十多人锐减到十人左右,大大节约了人力成本。”乔秋生说。

此外,在力旋科技的立体仓储车间,也做到了“黑灯工厂”,全部实现智能化生产。该立体仓库占地面积近5000平方米,共有个8400个电池仓、420000个电池点位,传统上来说,这里的工作量最为繁重,仅运输、上下电池都是一个无法想象的工作量。而现在,这里没有一名员工。

“在这个‘黑灯工厂’里面,有个‘智慧大脑’可以自动下达生产任务,自动分容、检测,完成不同仓位间的物料转运、出入库等。如果发生电池温度异常、起火、冒烟,每个仓位的感应探头发出报警,对异常电池喷射二氧化碳降温,码垛机器人可以第一时间准确抓取异常电池,投放到立库两端的沙池妥善处理。”乔秋生说。

 

“智造”花开

蝴蝶效应初显引领企业未来

力旋科技将智能制造作为品质升级的突破口,也很快成为了品质升级的受益者。乔新锋给记者算了一笔账,从智慧车间出来的成品,合格率已经超过了99.5%,达到国际领先水平。投产后产品良品率达99%,较智能车间建设完成前上升4个百分点,处于行业内一流水平。如今,电池产品每人每天产出价值为0.75万元/人/天,较智能车间建设完成前增长375%。

“正是因为有了智能制造,力旋科技的产品才能保持高品质。”乔秋生告诉记者,公司锂电池系列产品具有能量密度高、安全性能好等优点,主要核心产品50Ah、63Ah及其电池系统均获得国家汽车质量监督检验中心验收。尤其值得一提的是,公司研发的标准电池包B、C新能源车用电池系统,能量密度高达151Wh/kg,处于当年最高水平,并已经广泛应用于6米、8米、10米、12米新能源客车领域。目前,公司已拥有多项核心关键技术和自主知识产权,其中部分产品的综合指标已达到国际先进水平,发展成为国家高新技术企业。

如今,随着“无人工厂”的运转,上下游合作伙伴对力旋科技的认可度更高了。去年公司先后与东风、九龙汽车、申龙汽车、中国铁塔达成了战略合作伙伴关系。2019年,又中标中国铁塔公司100MWH项目。目前,公司产品供应全国11个省市。随着5G网络基础设施建设进度的加快,各省市招标也陆续展开,未来市场需求巨大。

“智造”引领创新发展,催生不竭发展动能。“力旋科技将进一步增加投入力度,和产业上下游伙伴一起开创锂电池智能生产新模式,在智能化程度、制造效率和品质合格率等方面实现新突破,为建设“智造之都”贡献更大力量。”乔秋生坚定地说。

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